履带式抛丸机常见故障和操(cāo)作注意事(shì)项

履带式抛丸清理机是(shì)一种小型的清(qīng)理(lǐ)设备，主要由清理室、抛丸器(qì)总成、提升机、分离器、电气系统(tǒng)等部分组成。抛丸技术在金属材料和非金属的加工(gōng)中应用颇为广(guǎng)泛，如剪(jiǎn)除各种(zhǒng)橡胶制品和(hé)塑料制品的(de)毛刺是一件功效低(dī)、费人(rén)工的操作，但如果应用了(liǎo)带有冷冻装置的抛(pāo)丸机，将各种橡胶制品低温冷冻脆化后，在抛(pāo)丸机中接受弹丸抛射，毛刺就很容易被清除。
一(yī)、履(lǚ)带式(shì)抛丸机常(cháng)见故障
故(gù)障一、清理效果差，清理时(shí)间(jiān)长：
产(chǎn)生原因：
1、定向套窗(chuāng)口(kǒu)位置不对。
2、抛丸器内护板、定向套(tào)、分丸轮、叶片磨损严重(zhòng)
3、使用弹丸过小
4、弹丸流量过小(xiǎo)
常用的故(gù)障排(pái)除方法有：
1、按说明书要求调整定向(xiàng)套开口位(wèi)置。
2、仔细(xì)检查(chá)各部件，若磨损严重应立即更换。
3、选择合适的弹丸。
4、调整电磁阀门(mén)，增太弹(tán)丸流量；若循环弹丸不(bù)足，应重新(xīn)加入新弹丸。
5、调整清理(lǐ)室两边的涨(zhǎng)紧装置，使之涨紧。
故障二、提升机皮(pí)带打(dǎ)滑，发出较(jiào)大摩擦磕碰声
产生原因：
1、皮带松弛(chí)
2、提升机下部(bù)物料阻塞
3、提升(shēng)机(jī)皮带跑(pǎo)偏
常用的故(gù)障排除方法：
1、调整提(tí)升(shēng)机上(shàng)部的调整螺栓，使皮带涨(zhǎng)紧。
2、打开(kāi)提升机下部的检(jiǎn)修(xiū)门，人工(gōng)清除堆积物(wù)科并(bìng)严格按(àn)说明书要求(qiú)顺序开(kāi)、关机。
3、打开提升机上(shàng)部的(de)检修门，观察皮带(dài)跑(pǎo)偏方向(xiàng)，调整(zhěng)提升机上(shàng)部(bù)的涨紧装(zhuāng)置，边调(tiáo)边单(dān)动试机(jī)
故障三(sān)、螺旋输送机转速降低或停转
产生原因：
1、螺旋输(shū)送机内有较大的(de)杂物(wù)。
2、轴承磨(mó)损(sǔn)严重或(huò)进入弹丸。
3、提升机皮带松驰。
常用(yòng)的故障排除方法：
1、打开清理室前(qián)面的小检修门，清除杂物，并检(jiǎn)查(chá)轴头（两端）顶丝是否松(sōng)动。
2、检(jiǎn)查(chá)轴承是否磨损严重或(huò)进入弹丸，若损坏严重，应重新更换(huàn)。
3、调整提升上部的涨紧装置，涨紧皮带。

二、操作履带式(shì)抛(pāo)丸机时(shí)应注意哪些问题
作业(yè)前
1.检查“移交记录”。
2.在工作之前，请检查防护板，橡胶帘(lián)和滚(gǔn)筒等易(yì)损部件的磨损，并及时进行更换。
3.检(jiǎn)查(chá)所有运动部件的配合情况，螺栓连接是否松(sōng)动，并及时拧紧。
4.检查是否有杂物掉入机器中，并及时清除以防(fáng)止(zhǐ)堵塞
履带式抛丸(wán)机(jī)
运行中(zhōng)
1.首(shǒu)先启动(dòng)通风和除(chú)尘电机，检查(chá)工作条件，然后在(zài)供(gòng)认正(zhèng)常后启动(dòng)抛丸机。 在抛丸机启动之前，不得打开铁丸的控制阀(fá)。
2.经常检查钢铁清洁的质量(liáng)，必要时调整弹(tán)丸的投射角度和辊道速度
3.随时(shí)检(jiǎn)查钢是(shì)否(fǒu)有偏差，并及时清洁卡瓦(wǎ)。
4.注意抛丸机的振动和声音是否正常，轴承和电机(jī)的温(wēn)升是否正常，出现(xiàn)异常时，请检(jiǎn)查停车处，清理(lǐ)故障或更换刀片。
5.在抛丸室的末端，应先关(guān)闭抛丸管以停止进气。 应(yìng)当关(guān)闭抛丸机电机(jī)，并停止通风机。
6.如(rú)果发生异常现象，请立即停止机器，检查原因，并(bìng)及时进行清洁(jié)。
7.禁止将潮湿(shī)的钢板进(jìn)入抛丸室(shì)进行抛丸处理。
作业(yè)后
1.切断电源(yuán)，并清除分离(lí)器底部(bù)屏幕上的碎屑。
2.进(jìn)行日常(cháng)保护(hù)和保养。
3.填写“移交记录”并进行移交(jiāo)工作